江蘇刀具廠家介紹高速鋼刀具的物理性能
淺談關(guān)于高速鋼刀具的物理性能，一般高速鋼刀具不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮，中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。信息來源：常熟市勁力工具有限公司 | 發(fā)布時間：2022年03月05日
以下就介紹金相檢驗主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響較大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別較重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。
3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）
故此機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，越是堅韌的刀具越能被廣泛應(yīng)用，高速鋼刀具完全符合這一特點。
